Skip to main content

Prozesse

Leva S.p.A. zeichnet sich seit jeher durch seine Flexibilität und Schnelligkeit bei der Konzeption von Prozessen aus, die nicht nur zur Herstellung eines Endprodukts von hoher Qualität geeignet sind, sondern gleichzeitig auch in großen Mengen und in kurzer Zeit reproduzierbar sind. Die hohe Industrialisierung der Prozesse beeinträchtigt daher nicht die Fähigkeit, hochwertige Produkte herzustellen, sondern ermöglicht im Gegenteil eine größere Wettbewerbsfähigkeit im Vergleich zu den Hauptkonkurrenten in der Branche.

Die Ziele von Leva S.p.A. spiegeln sich in der Identifizierung neuer Möglichkeiten für die Entwicklung von Prozessen wider, mit der daraus resultierenden Platzierung neuer Anlagen und Technologien, um alternative Lösungen zu den bestehenden Technologien zu finden.

Hochfrequenzschweißen

Ultraschallschweißen

Spritzgießen

Weberei

Thermoformen

CNC gesteuertes Schneiden

Stanzen

Nähen

Verklebung

Polsterung

Hochfrequenzschweißen

Der Hochfrequenzschweißprozess (HF) besteht darin, das Material durch Zufuhr von HF-Energie in Form eines elektromagnetischen Feldes (27,12 MHz) zu schmelzen, dass normalerweise zwischen zwei Metallelektroden, Platten oder Formen angelegt wird. Dadurch entsteht, begleitet von einem gewissen Druck auf die Materialoberflächen, eine robuste, konstante und qualitativ einwandfreie Schweißnaht; Es ermöglicht auch, interessante geometrische Figuren wie Steppung zu erhalten. Die am häufigsten verwendeten Materialien sind PVC und Alcantara, sowohl einschichtig als auch verklebt.

Ultraschallschweißen

Beim Schweißprozess kommt eine saubere, zuverlässige Schweißtechnik zum Einsatz, die auf viele Produktionsprozesse anwendbar ist, außerdem werden keine zusätzlichen Materialien zum Verbinden der Teile verwendet. Diesen Schweißprozess ist sowohl für die Arbeiter als auch für die Umwelt sicher; Es zeichnet sich durch eine Zykluszeit aus, die unter einer Sekunde liegen kann, was es zu einer weit verbreiteten Technik in industriellen Montagelinien macht. Es löscht jegliche subjektive Komponente, die vom Arbeiter ausgeht, und sorgen Sie so für eine höhere Produktqualität, die über die Zeit unverändert bleibt.

Spritzgießen

Um die gesamte Produktionskette zu vertikalisieren, hat Leva S.p.A. im Laufe der Zeit eine komplette Kunststoffspritzgussabteilung für die Herstellung von Bauteilen jeder Form und Größe aufgebaut.

Weberei

Eine ganze Abteilung, die sich der Weberei widmet, ermöglicht es Leva S.p.A. Verwaltung aller notwendigen Phasen für die Herstellung von elastischen und nichtelastischen Netzen jeder Form und Größe, mit Rauten und Dreiecken unterschiedlicher Größe, mit Strukturen und Texturen, die auch auf spezifische Kundenwünsche erstellt werden. 3D-Weben kann mit verschiedenen Materialarten (PP, PA, Glasfasern, PES usw.) durchgeführt werden.

Thermoformen

Zusätzlich zu den ästhetischen Elementen Leva S.p.A. dank des Thermoformverfahrens ist auch in der Lage, thermoplastische Verbundwerkstoffe für Strukturelemente mit einer geeigneten Tonnage je nach Größe und Dicke des Materials zu formen.

CNC gesteuertes Schneiden

Die Nesting- und automatischen Schneidprozesse optimieren die Verarbeitung von Echtleder, Kunstleder, Kunststoff, Teflon und Plexiglas mit sehr kurzen Arbeitszeiten und präziser Wiederholgenauigkeit. Der Computer ermittelt anhand der erfassten Daten die optimale Nesting der Formen und optimiert den Materialverbrauch, wodurch die Kosten für das Rohmaterial dank der einfachen Beseitigung von Mängeln drastisch gesenkt werden. Dies garantiert die hervorragende Qualität des Endprodukts.

Stanzen

Das Stanzen ist der nachgelagerte Prozess der gesamten Entstehungskette des Endprodukts; Damit kann man ein flaches und dünnes Material in eine bestimmte und äußerst präzise Form schneiden. Die Flexibilität von Leva S.p.A. kommt auch durch die Möglichkeit zum Ausdruck, je nach Bedarf verschiedene Arten und Größen individueller Zuschnitte herzustellen, die von mindestens 150 mm bis maximal 1500 mm reichen.

Nähen

Leva S.p.A. ist spezialisiert auf das Nähen von Stoffen jeglicher Art, von PVC, Kunstleder, gekoppelten Materialien bis hin zu besonders wertvollen Materialien wie Echtleder und Alcantara.
Eine Abteilung, die mit den besten Nähmaschinen (Linear- und Doppelnähmaschinen, Flachbasis und Arm) ausgestattet ist, kombiniert mit dem Kenntnis der Bediener, verleiht der Industrie Kapazität, Charme, Präzision und Handwerkskunst für jedes Detail. Ein automatisches Nähen System ermöglicht zudem eine Industrialisierung und reduziert Zeit und Kosten bei der Produktion von Artikeln mit großen Stückzahlen

Verklebung

Die Fähigkeit und Erfahrung in den zahlreichen Klebetechniken, sowohl manuell als auch automatisch, ermöglichen es Leva S.p.A. um alle Klebeanforderungen für jede Art von Material zu erfüllen. Der Heißkleber wird mit einem Roller Coater aufgetragen, wasser- oder lösungsmittelbasierte Kleber werden stattdessen durch manuelles oder automatisches Sprühen (kollaborativer Roboter) aufgetragen. Um eine bessere Qualität des Klebauftrags zu ermöglichen, wird die Plasmavorbehandlung durchgeführt, die Schlüsseltechnologie zur Beseitigung jeglicher Verunreinigungen und zur Aktivierung der Oberflächen fast aller Arten von Materialien: Kunststoff, Metalle und Glas, Stoffe und Verbundwerkstoffe.

Polsterung

Leva S.p.A ist seit jeher auf alle Polsterprozesse spezialisiert und kombiniert die handwerklichen Fähigkeiten der Bediener mit einem automatischen Umschlagsystem, das (je nach der Art des Materials) den Druck und die Temperatur liefern kann, die für die Haftung des genähten Bezugs am Kunststoff erforderlich sind Stück. Durch das automatisierte Umschlagsystem werden zudem die Bearbeitungszeiten des fertigen Produkts erheblich optimiert.

© 2019 Leva S.p.a – Steuer-Nr. 04848830016 – Stammkapital € 2.000.000 V.B. – Turiner Handelsregister-Nr. 048644 – R.E.A. TO 665008 – Handelsgericht TO Nr. 3378/1985